隨著科學技術的飛速發(fā)展，如今的凍干機已成為性能優(yōu)越，功能齊備且能實現(xiàn)全過程自動控制的先進設備，完全能滿足現(xiàn)代化大生產的需要。真空冷凍干燥是在低溫低壓條件下去除液體物料中絕大部分的水分，使之成為含水率較低的干品的一種干燥方法，這種干燥方法由于它具有其它熱干燥方法無法比擬的優(yōu)越性，已經(jīng)被廣泛應用于現(xiàn)代醫(yī)藥、生物制品、高級營養(yǎng)品等行業(yè)的大生產中。凍干機就是實現(xiàn)這種干燥的專用設備。　　

        凍干機的凍干前箱內有不銹鋼制作的擺放需凍干物品的擱板，一般情況下，這些擱板是可以作上下運動的，以利凍干結束后就在箱內完成加塞。擱板的升降一般是由液壓活塞桿帶動的，由于現(xiàn)在在線清洗需要擱板能自動進行幾次上下運動以達到全方面清洗，同時為了防止在凍干過程中擱板的意外下滑而造成損失就需要對液壓缸中活塞的上下止點位置進行檢測和控制。

　　凍干機借鑒了國外的經(jīng)驗后，可在油缸內設置了訊號發(fā)生器，當活塞行進到規(guī)定的位置時，它就能發(fā)出訊號給液壓控制系統(tǒng)，從而達到正確運動，工作可靠的目的。由于國外在檢測活塞運行位置時采用的是接近開關，成本比較高，而且國內無同類替代產品，國內能提供的檢測活塞運行的元器件基本以進口為主，價格都十分昂貴。因此根據(jù)實際情況，利用電磁原理研發(fā)位置發(fā)訊器。根據(jù)實際使用情況看，性能十分穩(wěn)定，效果非常不錯，而整套發(fā)訊裝置的制造成本尚不及一個接近開關價格的十分之一，前景看好。